Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Ce motoare sunt folosite în sistemele AGV și cum alegi motorul de antrenare AGV potrivit?

Știri din industrie

Ce motoare sunt folosite în sistemele AGV și cum alegi motorul de antrenare AGV potrivit?

Motorul de antrenare este cea mai critică componentă electromecanică a unui vehicul autonom ghidat (AGV). Acesta determină modul în care AGV accelerează, cât de precis se poziționează, câtă sarcină utilă poate deplasa, cât durează bateria sa între încărcări și cât timp funcționează vehiculul înainte ca sistemul de propulsie să necesite întreținere. Un AGV cu un motor de antrenare sub putere sau specificat incorect nu poate îndeplini cerințele de sarcină utilă și viteză în producție; unul cu eficiență slabă a motorului consumă bateria mai repede decât poate găzdui operațiunea logistică; unul cu un motor de antrenare care necesită întreținere frecventă creează timpi neplanificați într-un sistem a cărui propunere de valoare este o funcționare autonomă continuă și fiabilă.

Pentru integratorii de sisteme AGV, inginerii robotici care specifică componentele de acționare, echipele de automatizare a depozitelor care evaluează platformele AGV și dezvoltatorii de echipamente OEM care proiectează noi vehicule AGV, înțelegerea tehnologiilor motoare utilizate în sistemele de acționare AGV - și parametrii de specificație care determină ce tehnologie se potrivește cu aplicația - sunt cunoștințe esențiale pentru luarea deciziilor corecte privind componentele. Acest ghid acoperă tipurile de motoare de antrenare AGV, parametrii de selecție și cerințele specifice care diferențiază aplicațiile pentru motoare AGV de aplicațiile generale ale motoarelor industriale.

De ce cerințele motorului de acționare AGV sunt diferite de cerințele generale ale motorului industrial

Motoarele de antrenare AGV funcționează într-un set exigent și distinct de condiții care le separă de majoritatea aplicațiilor generale ale motoarelor industriale:

Alimentare cu baterie. Toate AGV-urile sunt alimentate de la baterie - funcționează dintr-un pachet de baterii DC (de obicei 24 V, 36 V sau 48 V nominale) fără conexiune la rețeaua de curent alternativ. Acest lucru necesită în mod fundamental motoare de acţionare compatibile cu curent continuu. Motoarele de curent alternativ pot fi utilizate cu invertoare la bord, dar penalizarea eficienței inversării DC-AC într-un sistem alimentat cu baterie este semnificativă. Motoarele de curent continuu - și în special motoarele BLDC - sunt alegerea dominantă, deoarece acceptă alimentarea bateriei direct (sau printr-un convertor DC-DC) fără penalizarea inversării.

Cicluri frecvente pornire-oprire. AGV-urile accelerează de la repaus la viteza de deplasare, navighează la un punct de ridicare sau de depozit și se opresc – în mod repetat, de sute sau mii de ori pe zi. Motorul de antrenare trebuie să facă față acestui ciclu de pornire-oprire fără supraîncălzire sau uzură excesivă, ceea ce impune pretenții asupra managementului termic al motorului și, pentru motoarele cu perii, ansamblul comutator și perii care gestionează tranzitorii de pornire cu curent ridicat.

Funcționare bidirecțională. AGV-urile trebuie să conducă atât înainte, cât și înapoi - și trebuie să treacă între direcții în mod curat, fără șocuri mecanice. Motorul și controlerul său trebuie să suporte un control bidirecțional fluid al vitezei. Pentru AGV-urile cu diferențial de direcție (unde controlul independent al vitezei roților la stânga și la dreapta creează viraj), cele două motoare de antrenare trebuie să fie potrivite cu precizie în răspunsul viteză-cuplu pentru o direcție precisă.

Control precis al vitezei și al poziției. Precizia navigației în AGV-urile moderne - în special în AGV-urile ghidate cu laser (LiDAR), ghidate de viziune sau cu piste magnetice - necesită un control precis al vitezei și, în unele sisteme, un feedback precis al poziției de la codificatorul motorului de antrenare. Motorul trebuie să funcționeze la viteze consecvente, controlate în întreaga sa sarcină utilă și în domeniul terenului, fără vânătoare de viteză sau instabilitate.

Eficiență ridicată pentru durata de viață a bateriei. Într-un vehicul autonom alimentat de baterii, eficiența motorului determină direct timpul de funcționare dintre încărcări. Un sistem de propulsie care funcționează cu o eficiență de 85%, în loc de 75%, extinde intervalul de funcționare al vehiculului cu aproximativ 13%, ceea ce într-o aplicație de logistică poate fi diferența dintre un vehicul care își finalizează traseul în cadrul unui ciclu al bateriei și necesită o oprire neprogramată a încărcării. Eficiența energetică este o cerință de specificație de primă clasă în alegerea motoarelor AGV, nu o considerație secundară.

Principalele tipuri de motoare utilizate în sistemele de acţionare AGV

Motoare cu angrenaje DC fără perii (BLDC): Tehnologia dominantă de antrenare AGV

Motoarele cu angrenaje de curent continuu fără perii sunt tehnologia motorului de antrenare preferată în mod covârșitor pentru sistemele moderne AGV. Motorul BLDC înlocuiește ansamblul comutatorului mecanic și al periei al unui motor CC tradițional cu perii cu comutație electronică - un controler de motor citește poziția rotorului (prin senzori cu efect Hall sau feedback al codificatorului) și comută înfășurările statorului în secvența corectă pentru a menține rotația fără niciun contact fizic al periei. Această comutație electronică este cea care oferă motoarelor BLDC avantajele lor definitorii față de motoarele cu perii în contextul AGV:

Fără uzură a periei = fără întreținere a periei. Într-un motor de curent continuu periat, periile de cărbune care apasă pe inelele comutatorului se uzează continuu în timpul funcționării. La cicluri de funcționare ridicate – AGV-urile care funcționează 20 de ore pe zi în operațiuni logistice în trei schimburi – intervalele de înlocuire a periilor pot fi atinse în câteva luni, necesitând timp de nefuncționare programat și forță de muncă de înlocuire. Motoarele BLDC nu au perii de purtat; singurele componente de uzură sunt rulmenții motorului, care au durate de viață măsurate în mii de ore. Pentru o flotă de AGV care funcționează continuu, eliminarea întreținerii periilor reprezintă un cost operațional ridicat și un avantaj al timpului de funcționare.

Eficiență mai mare. Motoarele BLDC ating de obicei o eficiență electrică-mecanică de 90–95% la punctul lor nominal de funcționare, comparativ cu 75–85% pentru motoarele DC cu perii echivalente. Într-un AGV alimentat cu baterie, această diferență de eficiență se traduce direct în mai mult timp de lucru pe ciclu de încărcare.

Performanță termică mai bună. Căldura motorului BLDC este generată în principal în înfășurările statorului, care sunt în contact direct cu carcasa motorului, făcând eficientă disiparea căldurii. Motoarele cu perii generează căldură atât la înfășurări, cât și la punctul de contact al comutatorului/periei, iar punctul de contact al periei se află în interiorul motorului, unde disiparea căldurii este mai puțin eficientă. Motoarele BLDC susțin cicluri de lucru continue mai mari fără supraîncălzire.

Control precis al vitezei. Comutarea electronică cu encoder sau feedback al senzorului Hall permite un control strâns al vitezei în buclă închisă într-o gamă largă de operare. Algoritmii de navigare AGV depind de feedback-ul precis al vitezei roții pentru estimarea corectă a poziției între fixările absolute de poziție - motoarele BLDC cu feedback al codificatorului oferă această precizie în mod fiabil.

Motoare cu angrenaje DC cu perii: rentabile pentru aplicații AGV cu sarcini reduse

Motoarele cu angrenaje DC cu perii rămân utilizate în aplicațiile AGV unde ciclul de funcționare este mai mic (nu funcționarea continuă 24/7), unde cerințele de sarcină utilă sunt modeste și unde costul mai mic al motorului este o prioritate în platformele AGV sensibile la costuri. În AGV-urile concepute pentru logistica internă ușoară - transport de piese mici, livrare de documente, suport pentru linia de producție ușoară - electronica de control mai simplă cerută de motoarele de curent continuu cu perii (nu este nevoie de controler de comutație) și costul lor unitar mai mic poate justifica alegerea lor față de alternativele BLDC, în ciuda cerințelor de întreținere a periei.

Motoarele de curent continuu cu perii oferă, de asemenea, un cuplu de pornire foarte mare - mai mare decât un motor BLDC de dimensiuni echivalente în unele modele - care poate fi util pentru AGV-urile care pornesc sub sarcină pe pante. Cu toate acestea, controlerele moderne de motor BLDC pot replica acest comportament ridicat al cuplului de pornire prin strategii de control orientate pe câmp, reducând avantajul istoric al motorului cu perii în acest domeniu.

Motoare cu angrenaje planetare pentru roți de antrenare AGV

Indiferent dacă elementul motorului este cu perii sau fără perii DC, roțile motoare AGV folosesc aproape universal reducția planetară între motor și roată. Configurația angrenajului planetar este tipul de cutie de viteze preferat pentru aplicațiile AGV din mai multe motive:

Angrenajele planetare oferă cea mai mare densitate de cuplu - cel mai mare cuplu de ieșire pentru un anumit diametru exterior al cutiei de viteze - care este critic în ansamblurile de roți AGV unde unitatea completă motor-cutie de viteze-roată trebuie să se încadreze în constrângeri dimensionale strânse ale șasiului vehiculului. Alinierea coaxială de intrare/ieșire a unei cutii de viteze planetare permite un ansamblu compact în linie: motor → cutie de viteze planetară → roată de antrenare, toate pe o singură axă, fără decalajul creat de un angrenaj cilindric sau reducător melcat.

Cutiile de viteze planetare oferă, de asemenea, o eficiență ridicată (92–97% pe treaptă) în comparație cu alternativele angrenajelor melcate (de obicei 50–85% în funcție de raport și unghiul de plumb), ceea ce este important în aplicația AGV critică pentru eficiența bateriei. Un motor de antrenare AGV cu angrenaj melcat care funcționează cu o eficiență de 70% a cutiei de viteze pierde 30% din energia electrică introdusă a motorului pentru a se încălzi doar în cutia de viteze - o penalizare inacceptabilă pentru un vehicul alimentat cu baterie.

Parametri de specificații cheie pentru selecția motorului de acţionare AGV

Parametru Gama tipică de specificații AGV De ce contează
Tensiune nominală 24V / 36V / 48V DC Trebuie să se potrivească cu tensiunea acumulatorului AGV; o tensiune mai mare permite o putere mai mare la un curent mai mic, reducand pierderile de cablu si temperatura motorului
Putere nominală 50W – 1.000W per motor de antrenare (în funcție de vehicul și sarcină utilă) Trebuie să fie suficient pentru a accelera vehiculul încărcat pe cea mai abruptă pată din mediul de operare; puterea insuficientă provoacă suprasarcină termică a motorului pe pante
Viteza de iesire la volan 50–300 RPM (arborele roții, după reducerea treptelor de viteză) Determină viteza de deplasare a vehiculului; diametrul roții și viteza țintă AGV definesc turația necesară a arborelui de ieșire și, prin urmare, raportul de transmisie necesar
Cuplu de ieșire continuu 5–200 Nm per motor de antrenare (în funcție de sarcina utilă și înclinație) Trebuie să depășească cuplul necesar pentru a deplasa AGV-ul complet încărcat pe panta maximă la viteza nominală; aplicați un factor de siguranță de 2× pentru marja de încărcare a șocului
Cuplul maxim 2×–3× cuplu continuu Necesar pentru accelerare de la oprire sub sarcină maximă; motorul și controlerul trebuie să mențină un cuplu de vârf pe durata rampei de accelerație fără supraîncălzire sau declanșarea protecției la supracurent
Rezoluția codificatorului 100–4096 PPR (impulsuri pe rotație la arborele motorului) Determină acuratețea odometriei pentru navigația cu calcul neapărat; Rezoluția mai mare a codificatorului îmbunătățește estimarea poziției între corecțiile absolute ale poziției de la senzorii de navigație
Eficiență ≥ 85% total (cutie de viteze cu motor) la punctul de funcționare nominal Determină direct durata de funcționare a bateriei; Planetara BLDC atinge o eficiență combinată de 90%; preferă acest lucru față de echipamentul melcat periat (60-70% combinat)
Evaluare IP IP54 minim pentru logistica generală interioară; IP65 pentru medii umede sau cu praf Motoarele AGV sunt expuse contaminanților la nivelul podelei; o protecție inadecvată la pătrundere duce la defecțiuni premature ale rulmentului și înfășurării din cauza prafului și umidității
Ciclu de funcționare S1 continuu pentru operatii 24/7; S3 intermitent pentru un singur schimb Valoarea termică a motorului trebuie să se potrivească cu modelul de funcționare; un motor nominal pentru funcționare intermitentă S3 se va supraîncălzi în aplicațiile continue S1 AGV

Cum se calculează cuplul necesar al motorului de acţionare AGV

Cuplul necesar pentru a conduce un AGV cu viteză constantă pe o suprafață plană trebuie să depășească rezistența la rulare; pe o pantă, gravitația adaugă o componentă de rezistență de grad. Calculul pentru un AGV tipic cu două roți motrice:

Greutatea totală a vehiculului: W = (sarcină utilă maximă cu greutatea tară AGV) × g [Newtoni]

Forța de rezistență la rulare: F_rolling = W × μ_r, unde μ_r este coeficientul de rezistență la rulare (de obicei 0,01–0,02 pentru roți de cauciuc pe beton neted; 0,02–0,05 pentru podele moi sau suprafețe rugoase)

Forța de rezistență a gradului (pentru pante): F_grade = W × sin(θ), unde θ este unghiul de înclinare (pentru o înclinare de 5%, θ ≈ 2,86°, sin(θ) ≈ 0,05)

Forța de antrenare totală: F_total = F_rolling F_grade

Cuplul necesar la roata motoare (per motor, presupunând două motoare de antrenare): T_wheel = (F_total / 2) × r_wheel, unde r_wheel este raza roții motoare în metri

Cuplul motor necesar: T_motor = T_wheel / (i × η), unde i este raportul de reducere a vitezei și η este randamentul cutiei de viteze

De exemplu, un AGV cu o greutate totală încărcată de 500 kg, roți motrice cu diametrul de 150 mm, în grad de 3%, cu o cutie de viteze planetară 25:1 la o eficiență de 0,95:

  • W = 500 × 9,81 = 4.905 N
  • F_rulare = 4.905 × 0,015 = 73,6 N
  • F_grade = 4.905 × 0,03 = 147,2 N
  • F_total = 220,8 N; pe motor = 110,4 N
  • T_roata = 110,4 × 0,075 = 8,28 Nm
  • T_motor = 8,28 / (25 × 0,95) = 0,35 Nm cuplu continuu nominal

Adăugați 2× factor de siguranță pentru cuplul de accelerare: cerința maximă a cuplului motorului ≈ 0,70 Nm. Un motor angrenaj planetar BLDC cu un cuplu de vârf ≥ 0,70 Nm la 48 V cu un raport de 25:1 îndeplinește această cerință. Valoarea nominală a cuplului continuu trebuie verificată în raport cu cuplul continuu necesar (0,35 Nm la sarcină utilă completă pe nivel) cu o marjă termică adecvată.

Întrebări frecvente

Cum afectează configurația de direcție a unui AGV selecția motorului?

AGV-urile folosesc mai multe configurații de direcție, fiecare cu cerințe diferite ale motorului. Acționarea diferențială (două roți motrice independente, fără volan) creează viraje prin rularea celor două motoare de antrenare la viteze diferite - acest lucru necesită ca ambele motoare să fie strâns potrivite în caracteristicile lor viteză-cuplu și controlate de un motor coordonat care poate comanda viteză diferențială pe ambele roți simultan. Direcția cu tricicletă (o roată de antrenare directă în față, două roți pasive din spate) utilizează un singur motor de antrenare cu un actuator de direcție separat - selectarea motorului este simplă, dar trebuie luată în considerare integrarea actuatorului de direcție. Dispozitivele de acţionare omnidirecţionale (roţi mecanice sau omni la fiecare colţ) utilizează patru motoare controlate individual şi permit mişcarea laterală şi diagonală - controlerele de motor trebuie să gestioneze coordonarea pe patru canale, iar motoarele trebuie să aibă caracteristici excelente de potrivire a vitezei în intervalul lor de operare.

Ce tip de encoder este recomandat pentru motoarele de acţionare AGV?

Codificatoarele incrementale (ieșire în cuadratura A/B) sunt cel mai comun tip pentru odometria motorului de acționare AGV - oferă numărul de impulsuri pe rotație pe care controlerul de navigație îl convertește în distanța parcursă și în viteză pe roată. Codificatoarele absolute sunt utilizate ocazional în aplicații care necesită controlerului să cunoască poziția fără a se orienta după pornire, dar pentru odometrie (măsurarea distanței), codificatoarele incrementale sunt standard. Rezoluția de 500-1000 PPR la arborele motorului este de obicei suficientă pentru o precizie bună a odometriei cu rapoarte standard de reducere a angrenajelor planetare. Rezoluția mai mare (2000–4096 PPR) îmbunătățește odometria pe sistemele cu raport scăzut în care arborele roții se mișcă o fracțiune mai mare de rotație pe rotația motorului.

Pot fi utilizate motoarele de antrenare AGV cu frânare regenerativă?

Da — Controlerele de motor BLDC din aplicațiile AGV acceptă de obicei frânarea regenerativă, în care motorul acționează ca un generator în timpul decelerației, transformând energia cinetică înapoi în energie electrică care reîncarcă bateria. Frânarea regenerativă reduce consumul de baterie (în special în rutele AGV stop-and-go cu evenimente frecvente de decelerare), reduce uzura frânei și permite o decelerare mai rapidă fără căldură mecanică a frânei. Eficiența de recuperare a energiei a frânării regenerative într-o aplicație tipică AGV este de 15–30% din energia utilizată pentru accelerare, semnificativă în operațiunile de înaltă frecvență pe trasee scurte. Capacitatea de regenerare necesită ca controlerul motorului să suporte fluxul de curent bidirecțional și ca sistemul de gestionare a bateriei să accepte curentul de încărcare regenerat fără a intra în protecție la supratensiune.

Motoare de antrenare AGV de la Zhejiang Saiya Intelligent Manufacturing

Zhejiang Saiya Intelligent Manufacturing Co., Ltd. , Deqing, Zhejiang, produce motoare cu angrenaje planetare BLDC, motoare cu angrenaje planetare cu perii de curent continuu și ansambluri complete de motoare de antrenare AGV pentru aplicații pentru vehicule ghidate autonome. Gama de produse AGV acoperă unități de motoare de antrenare cu encodere integrate la tensiuni nominale ale bateriei de 24 V, 36 V și 48 V, în dimensiuni ale cadrului de la 32 mm până la 82 mm diametru, cu rapoarte de reducere a angrenajelor planetare de la 5:1 la peste 500:1, acoperind clase de sarcină utilă, de la platforme ușoare de transport de piese mici AGV-uri pentru transport de materiale grele. Specificațiile personalizate ale motorului AGV - tensiune, raport, rezoluție codificatorului, montaj, rating IP și conector - sunt disponibile prin serviciul de dezvoltare OEM/ODM al companiei.

Contactați-ne cu specificațiile dvs. AGV - greutatea vehiculului, sarcina utilă, viteza maximă, tensiunea bateriei, diametrul roții și mediul de operare - pentru a primi o recomandare și o ofertă pentru motorul de antrenare.

Produse înrudite: Produse de proiect AGV | Motoare cu angrenaje DC fără perii | Motoare cu angrenaje planetare | Cutie de viteze planetară de precizie | Motoare cu angrenaje DC periate