Cutie de viteze Planetary Precision: puterea de bază a transmisiei de precizie

În domeniul automatizării industriale și al fabricării de precizie, Cutia de viteze Planetary Precision devine una dintre tehnologiile cheie pentru promovarea modernizării industriale, cu performanțele sale excelente și scenariile de aplicare largă. Ca componentă de transmisie de miez care conectează servo-motorul și sarcina, cutia de viteze Planetary Planetar realizează combinația perfectă de densitate ridicată a cuplului, reacții reduse și controlul precis al vitezei prin structura unică de transmisie a angrenajului planetar, oferind soluții de alimentare fiabile pentru echipamente de înaltă calitate, cum ar fi roboți, mașini-unelte CNC, tăiere laser, etc.

Inspirația de design de bază a Cutie de viteze Planetary Precision Provine din legea de mișcare a planetelor din sistemul solar. Interiorul său este format din trei părți: echipamentul soarelui, echipamentul planetar și angrenajul inelar: echipamentul solar este amplasat în centru și este conectat direct la arborele motorului; Mai multe angrenaje planetare sunt distribuite în jurul angrenajului și ochiurilor de soare cu coaja exterioară prin angrenajul inelului interior. Când angrenajul soarelui se rotește, angrenajul planetar se învârte de -a lungul angrenajului interior în timp ce se rotește, formând o „mișcare planetară” unică. Această structură nu numai că realizează devierea forței de transmisie a plasării cu mai multe dinți, dar îmbunătățește semnificativ și eficiența transmisiei și capacitatea de transport.

În comparație cu reducătorii tradiționali, cutiile de viteze planetare Precision au obținut descoperiri în trei indicatori de bază:
Îmbunătățirea densității cuplului: Prin transmiterea paralelă a angrenajelor planetare, un cuplu mai mare poate fi ieșit sub același volum. De exemplu, un anumit model de cutia de viteze poate obține un cuplu nominal de 1800nm ​​într-un diametru de 100 mm, îndeplinind cerințele condițiilor de lucru cu sarcină mare.
Controlul de autorizare inversă: Angrenajele prelucrate cu precizie sunt potrivite cu rulmenți de înaltă precizie pentru a reduce eroarea de retur la 3-5 minute de arc, iar unele modele de înaltă performanță obțin chiar o precizie de minut zero minut, asigurând funcționarea lină a echipamentului.
Optimizarea eficienței transmisiei: datorită designului de plasă cu mai multe dinți, eficiența transmisiei depășește, în general, 95%, iar unele produse pot ajunge la 98%, reducând semnificativ pierderea de energie.

În domeniul roboților industriali, combinația dintre cutii de viteze planetare de precizie și servo Motors a devenit un „partener de aur”. Luând ca exemplu robotul de sudare în fabricarea automobilelor, articulațiile sale trebuie să reziste la mișcarea reciprocă de înaltă frecvență, cu sarcină înaltă. Cutia de viteze de precizie asigură precizia la nivel de milimetru a traiectoriei de sudare printr-un control precis al vitezei și amplificarea cuplului. În echipamentele cu semiconductor, robotul de manipulare a plafonului se bazează pe precizia minutului cu arc zero a cutiei de viteze pentru a obține capacități de poziționare la nivel de nanometru.

În tăierea cu laser, mașini -unelte CNC, utilaje de ambalare și alte scenarii, cutii de viteze Planetary Precision joacă, de asemenea, un rol de neînlocuit. De exemplu, în sistemul de ridicare a axei Z a mașinii de tăiere cu laser, cutia de viteze trebuie să răspundă nevoilor de răspuns de mare viteză și tăierea grea în același timp, iar timpul său dinamic de răspuns al cuplului poate fi scurtat la mai puțin de 10ms.

Odată cu avansarea industriei 4.0, cutiile de viteze planetare Precision se îndreaptă către o precizie mai mare și modularizare mai flexibilă.
Actualizarea materialelor și a procesului: sunt utilizate noi materiale, cum ar fi ceramica de nitrură de siliciu, combinate cu tehnologia de procesare a legăturilor cu cinci axe pentru a reduce în continuare greutatea angrenajului și deformarea termică.
Integrare de monitorizare inteligentă: senzor de cuplu încorporat și modul de monitorizare a temperaturii, întreținerea predictivă se realizează prin intermediul tehnologiei IoT.
Inovația formei de produs: Structuri diversificate, cum ar fi tipul unghiului drept și tipul coaxial, îndeplinesc cerințe de instalare diferite, iar soluția de combinație de motor de reducere a servoașului preinstalată simplifică integrarea sistemului.